摘要:市面上的帽式滑环大多都不能达到高速运转的效果,亦或是能实现高速旋转但是使用寿命又不太理想,深圳市比尔德滑环生产厂家的工程师团队,就高速滑环设计生产进行了严谨的计划并实现了这一突破!这一突破不仅实现了帽式滑环的高速运转,也为滑环产品的研发与创新增加了可能性!
关键词:高速帽式滑环 滑环铜环 滑环电刷线 摩擦系数
一、设计目标
实现高速运转达10000rp, 即总寿命达到3×109R
二、设计分析
1. 现状:转速300rpm;寿命 1*108R
2. 瓶颈:由于触点磨损, 转速可以达到但总寿命达不到
三、设计方案
主要从铜环和刷线两个方面进行改善,铜环整体采用银铜合金,工作面抛光成镜面,外径缩小至Ф3mm; 刷线减小刚性,采用Ф0.1 mm银铜刷线,并减小接触变形量。
1. 设计突破
减少磨损从降低线速度,减小摩擦力,提高制造精度三个方面着手改善。
1.1. 降低线速度
降低线速度即降低圆周速度,在转速固定的情况下减小直径。就目前标准BTC022-06帽式滑环的铜环直径为6mm,改进后铜环直径变为3mm, 同等转速下线速度变为1/2。所以,现状Ф6mm 300rpm, 圆周线速度为0.3912km/h。新方案Ф3mm 10000rpm圆周线速度为5.652km/h。
1.2. 减小摩擦力,降低磨损
由于滑/滚动接触问题的复杂性,在理论研究中,根据摩擦定律f=µNS, 式中, f为摩擦力,N为法向载荷,µ为常数摩擦系数,。减小摩擦力,降低磨损 摩擦力 ,就从滑/滚动摩擦系数µ和接触压力N两方面改善。重点改善铜环和刷线!
1.2.1. 降低滑动摩擦系数µ
随着有关摩擦知识的积累,人们很早就明白对于一定的材料,摩擦系数的大小取决于许多因素,如表面粗糙度、表面尺寸和形状,表面膜的状态,相对滑动速度等。
1. µ&ν
前苏联的И . В . Крагeлъский 在对种材料在滑动速度变化范围为0.000 4~25m/s和压力变化范围为0.08~170kPa时做了详尽的试验研究后,得到了结论: 摩擦系数随速度的增大而不断减小。 具体到滑环,现状Ф6mm 300rpm, 圆周线速度为0.3912km/h。高速滑环Ф3mm 10000rpm圆周线速度为5.652km/h。而转速提高后,速度增加,µ减小,查机械设计手册参照钢对钢的摩擦(ν1=0.3912接近启动速度, µ1=0.242, 10000rpm时,ν2=5.652km/h µ2=0.088)。µ2 = µ1*(11/30)
2. µ&Ra
(1)摩擦系数μ0时为完全光滑面,μ∞时为完全粗糙面,故摩擦系数的范围为0<μ<∞。
(2)静摩擦系数<动摩擦系数<滚动摩擦系数。
(3)摩擦系数与接触面粗糙度,材料种类有關。摩擦系数和表面粗糙度关系如下图示意
滑环改进: 铜环工作面改为镜面,同时由铜电镀改为银铜材质,取消电镀过程的镜面腐蚀。目前镜面抛光机器处理后镜面Ra<0.01µm, 现状Ra≤0.8µm摩擦系数与Ra的平方根成正比,降为1/9。根据实际情况,考虑成型和组装时轻微划伤,保守估计可以达到1/5。综上两项µ2=µ1*(11/150)
1.3. 减小摩擦力,降低磨损总结
综合两项,铜环改为银铜合金,工作面抛光成镜面,刷线改为Ф0.10mm ,根据摩擦计算公式 f=µNS,µ2=µ1*(11/150),N2=N1/8,ƒ2= ƒ1 *(11/150)*(1/8), ƒ2 = ƒ1 *(11/1200)。
1.4. 设计方案总结
2. 实际工作条件考量
2.1.温度影响
转速提升到10000rpm后,线速度升高,温度升高,磨损加快。基本上滑动与滚动动摩擦系数随温度影响高分子材料在1.0~1.5: 金属材料在1.0~1.1之间。安全起见,取1.1。
2.2. 提高精度
1. 工艺改进
提高精度,保证理论设计的现实性由于刷线变柔软,目前装配容易破坏刷线,同时软刷线无法象手工修正,故采用模具直接成型,保证精度达到0.02mm
2. 材质改善
为尽量减少环境变化对零部件产生影响,外壳与帽套采用PC/ABS,尾套采用SUS304,同时轴承均采用密封式轴承,确保其使用寿命(目前多采用PA或ABS,前者吸湿性强后者不耐高温)。
3. 成本分析
各方面性能提升后, 材质与加工要求均提高,成本上升, 主要零件差异如下图,对比分析如附表
项目/比较 | 铜环 | 刷线 | |||
材质 | 最大外径 | 工作表面 | 材质 | 最大外径 | |
BTC022 | 黄铜镀50u金 | 6 mm | Ra≤0.8 | 铍铜镀 1-2u金 | 0.2 mm |
高速滑环 | 银铜 | 3 mm | 镜面Ra<0.01 | 银铜 | 0.1 mm |
成本比较 | 增加 RMB/pcs, | 增加 RMB/pcs, |
合计一个滑环增加成本: RMB/Set
四、设 计 总 结
综合理论与实际,同样转速下磨损变为(1/106.67)*1.1=(1/96.97)。等同于转速可以达到300*96.97=29091rpm。同时考虑到滑环不同的工作环境的影响,取安全系数为2,则转速可以达到 14545.5rpm。满足10000rpm的要求,即总寿命达到3×109R,成本增加 ****RMB/set。
深圳市比尔德科技滑环定制生产厂家,一直在突破滑环产品的设计生产技术,不仅有高速帽式滑环设计的突破,更有其他性能方面的设计突破,如防水、防烟雾、耐高温、防震抗震等,如需更多性能滑环定制,欢迎咨询比尔德工作人员18129863629!
咨询热线
0755-23503855